Et tomt lager er lett å innrede. Utfordringen er å gjøre det plasseffektivt, rimelig og miljøvennlig. Her kommer Areol inn i bildet.

– Bedre utnyttelse av plassen, reduserte kostnader og miljøfaktoren var årsakene til at Onitio valgte Areol, sier Kjetil Bredesen, prosjektleder i Areol.

Nylig hjalp de nemlig IT-konsernet Onitio med å innrede sitt nye lagerlokale. Målet var å fylle det 5000 kvadratmeter store rommet med pallereoler, småvarereoler og tilbehør med maksimal utnyttelse av plassen.

Økte kapasiteten og sikkerheten

– De hadde allerede et løsningsforslag på plass som ga dem et visst antall palleplasser og et gitt antall hyllemeter med lagring av smådeler, forteller Bredesen.

Areol gjorde justeringer på det tegnede forslaget, og tok en ny gjennomgang med kunden.

– Vi klarte å øke kapasiteten ganske mye ved å velge en litt annen layout. Vi ordnet samtidig en løsning som var bedre med tanke på HMS ved å skille plukk og pallehåndtering, utdyper prosjektlederen.

Ikke minst var Areols løsning skissert opp med 100 prosent brukte materialer. 80 tonn stål skulle få nytt liv. Prisen på prosjektet gikk ned, sammen med det miljømessige fotavtrykket, noe som naturligvis var positivt for Onitio.

Rask ekspedering

Areol fikk oppdraget, og veien fra bestilling til levering av ferdig anlegg var uvanlig kort.

– Vi brukte rundt fire uker fra ordren ble lagt inn til leveransen var komplett. Alt under ti uker vil jeg si er lynraskt i denne bransjen, sier bransjeveteranen Bredesen.

«Alt under ti uker vil jeg si er lynraskt i denne bransjen.»

Mye av grunnen til at Areol kunne levere så raskt som de gjorde, er at de lagerfører alt materiell i egne lokaler på Maura ved Gardermoen. Alt ligger klart for utlevering. Det som tok tid i dette tilfellet, var transporten.

– I dette prosjektet var det snakk om fire semitrailere med varer. Det må koordineres; hvis ikke forsvinner det for mye penger i frakt. Da tar det litt mer tid, konstaterer prosjektlederen.

På tomten har de også eget produksjonsanlegg, som betyr at de kan gjøre alle nødvendige tilpasninger og justeringer, samt skreddersy løsninger under eget tak.

– Vi bygger om eller utbedrer alt innenfor gjeldende standarder og regelverk. Vi har et godt samarbeid med de fleste av de større importørene, og får hjelp når vi stiller spørsmål om belastning og design, forklarer Bredesen.

Vi har kanskje ett eller to prosjekter av denne størrelsen i året, men det er fryktelig moro å kunne gjøre det.

–Kjetil Bredesen, prosjektleder Areol.

Sjelden stor leveranse

Det hører med til sjeldenhetene for Areol å levere en så omfattende løsning som det de gjorde for Onitio.

– Det gjennomsnittlige lageret vi leverer, er en god del mindre. Vi har kanskje ett eller to prosjekter av denne størrelsen i året, men det er fryktelig moro å kunne gjøre det, sier prosjektlederen.

Men de aller mest omfattende løsningene overlater de ofte til sine samarbeidspartnere.

– I enda større prosjekter kreves det for eksempel at vi skal delta i byggemøter. Vi er en bedrift med syv ansatte, og har rett og slett ikke ressurser til å bruke så mye tid på prosjektledelse og oppfølging, understreker Bredesen.

– I de tilfellene anbefaler vi kundene å henvende seg til importørene, eller vi kan hjelpe dem å finne den beste leverandøren totalt sett, fortsetter han.

Bærekraftig før det var et begrep

Areol har holdt på i 40 år. I dag spiller miljøhensyn en langt større rolle, særlig i offentlige anskaffelser.

– Det er langt større bevissthet rundt miljø- og ressursbruk i dag, og det er noe vi applauderer. Vi startet med dette lenge før bærekraft var et begrep, påpeker bransjeveteranen.

Stålreoler er også noe som virkelig monner i et miljøperspektiv.

– Det er helt spinnvilt hvor store CO2-utslipp stålproduksjon fører til, selv med lavkarbonstålet som enkelte tilbyr nå, fortsetter han.

I dette konkrete tilfellet ga 80 tonn med gjenbrukt lagerinnredning en besparelse på rundt 147 tonn CO2, sammenlignet med å bygge alt nytt.

Det er få ting som er så egnet til gjenbruk som stål. Brukes det som påtenkt, vil det ikke forringes.

– Det finnes ikke bedre materialer å gjenbruke, og det er noe helt annet enn gjenvinning.

Så lenge stål ikke blir utsatt for fysisk påkjenning utover spesifikasjonene, holder det evig, konstaterer Kjetil Bredesen.